Предприятие технической комплектации ЮГНЕФТЕСНАБ |
|
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ
|
|
| Сайт основан: 24.04.2000 | Последнее обновление:02 июня 2002 г. |
![]()
| ОКП – 42 1854 ТУ 25-7333.0022-92 |
Предназначены
для перемещения регулирующих и
запорно-регулирующих органов в
системах автоматического и
дистанционного управления
Механизмы применяются в
химической, нефтеперерабатывающей,
сахарной, зерноперерабатывающей,
газодобывающей и
газоперерабатывающей, целлюлозно-бумажной
отраслях промышленности, при
производстве минудобрений и в
других отраслях промышленности.
Механизмы
изготавливаются следующих
модификаций:
МИП-Э – с
электрическим входным сигналом, с
датчиком положения штока и
концевыми выключателями;
МИП-П – с
пневматическим аналоговым входным
сигналом;
МИП-ПТ – с
пневматическим входным сигналом и
тормозом.
Механизмы устойчивы к
воздействию температуры
окружающего воздуха:
МИП-Э – от минус
10 до плюс 50°С;
МИП-П и МИП-ПТ –
от минус 30 до плюс 50°С.
Механизмы устойчивы к
воздействию относительной
влажности окружающего воздуха 95%
при 35°С.
| МИП-П | МИП-ПТ | МИП-Э | |
| Условный ход штока, мм | 100, 200, 320, 400 | 200, 320 | 200, 320 |
| Входные сигналы | Пневматический
аналоговый вх. сигнал Предел измерения (рабочий диапазон) – (0,02–0,1) МПа |
Электрический ~ 220 (+22/-32) В (50±1) Гц |
|
| Рабочая среда | Сжатый воздух |
||
| Давление
питания: - максимальное - минимальное |
1,0 МПа 0,4 МПа |
1,0 МПа 0,4 МПа |
1,0 МПа 0,1 МПа |
| Макс.
перестановочное усилие,
развиваемое механизмом: . - толкающее - тянущее |
12,3 кН (при давлении 1,0 МПа) 10,3 кН (при давлении 1,0 МПа) |
||
Параметры концевых выключателей механизма МИП-Э |
U=(0,2
– 30) В U~ (0,2 – 250) В I =, ~(2 *10-4 – 3) А Р max = 70 Вт, 300 ВА |
||
| Мощность, потребляемая пневмораспределителем механизмов МИП-Э | 22 ВА | ||
| Величина расхода воздуха при неподвижном штоке механизмов | 1,2 м3ч (при давлении питания 0,6 МПа) | ||
| Скорость перемещения штока ненагруженного механизма | 0,08 м/с (при давлении питания 1 МПа) |
||
| Усилие торможения штока | 1,6 кН (при отсутств. давл. пит.) | ||
| Масса механизма, кг | от 15,2 до 31,5 (в зависимости от модифик. и величины хода штока) |
||
ОКП 42 1854 |
Механизм
предназначен для перемещения
регулирующих и запорно-регулирующих
органов в системах автоматического
и дистанционного управления.
Областью применения
механизмов являются
технологические агрегаты
химической, металлургической,
нефтеперерабатывающей, газовой,
пищевой и других отраслей
промышленности.
Механизмы устойчивы к
воздействию температуры
окружающего воздуха от минус 30° С
до плюс 50° С; относительной
влажности окружающего воздуха 85%
при температуре плюс 35° С.
Механизмы
изготавливаются двух модификаций в
зависимости от входного
управляющего электрического
сигнала.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
|
v
Входной
управляющий электрический
сигнал: |
|||
| МИПП-Э-1 |
– 4 – 20 мА; |
||
| МИПП-Э-2 | – 0 – 5 мА. | ||
| v Давление рабочей среды (сжатый воздух) | – 0,6 МПа. | ||
| v Диаметр цилиндра |
– 125 мм |
||
| v Условный ход штока |
– 320 мм |
||
|
v
Рабочее
положение в пространстве |
– произвольное. | ||
| v Масса не более |
– 30 кг. |
ОКП 42 1854 |
Механизмы
предназначены для управления
поворотной регулирующей и запорной
арматурой в автоматизированных
системах управления
технологическими процессами.
Областью
применения механизмов являются
системы автоматического или
дистанционного управления
технологическими процессами в
химической, газовой,
металлургической, пищевой,
зерноперерабатывающей,
нефтеперерабатывающей и других
отраслях промышленности.
Механизмы
устойчивы к воздействию
температуры окружающего воздуха от
минус 25°С до плюс 55°С и
относительной влажности 100% при
температуре плюс 30°С.
Механизмы
поворотные изготавливаются
шестнадцати модификаций в
зависимости от характера действия
(одностороннего и двустороннего
действия), диаметра цилиндра,
наличия управляющих устройств (пневмораспределителя,
пневмопозиционера или
электропневмопозиционера).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| v Входные сигналы: | |||
| -электрический - напряжение постоянного тока (МИП-1-4,-8,-12,-16) | –
4 – 20 мА; |
||
| -пневматический аналоговый сигнал (МИП-1-3, -7, -11, -15) | –
0,02 – 0,1
МПа; |
||
| -пневматический дискретный сигнал (МИП-1-2, -6, -10, -14) | –
0,01 - 0,14
МПа; |
||
| -пневматический сигнал (МИП-1-1, -5, -9, -13) |
–
давление питания. |
||
|
v
Давление рабочей
среды (сжатый воздух): |
|||
| -максимальное | –
0,6 МПа; |
||
| -минимальное | –
0,25 МПа. |
||
|
v
Крутящий момент
на выходном валу механизма при
давлении питания 0,6 МПа: |
|||
| для цилиндров диаметром 100 мм - | –
21,2 кг/м; |
||
| для цилиндров диаметром 125 мм - | –
33,12 кг/м. |
||
| v Диаметр цилиндров: |
– 100 и 125 мм. |
||
| v Угол поворота выходного вала |
– 90
градусов. |
||
| v Рабочее положение в пространстве – произвольное (для МИП-1-4, МИП-1-8, МИП-1-12, МИП-1-16 предпочтительно горизонтальное положение). | |||
| v Габаритные размеры: одностороннего | –
390х254х140
мм |
||
| двустороннего | –
330х254х160 мм. |
ОКП 42 1822 |
Пневмоцилиндры
поршневые двустороннего действия с
односторонним штоком
предназначены для управления
запорной арматурой в
автоматизированных системах
управления в различных отраслях
промышленности.
По
типоразмерам цилиндры отличаются
диаметром цилиндра, ходом поршня,
исполнением по виду крепления.
Цилиндры
устойчивы к воздействию
температуры окружающего воздуха от
минус 10 до плюс 50° С.
Цилиндры
устойчивы к воздействию
относительной влажности
окружающего воздуха 95% при
температуре 35° С.
Цилиндры
выдерживают пробное давление,
превышающее максимальное давление
в 1,5 раза.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
|
v
Диаметр цилиндра
|
– 100 и 125 мм. | ||
|
v
Ход штока
цилиндра |
– 160; 200; 320 мм. | ||
|
v
Давление рабочей
среды
|
– не более 1,0 МПа. | ||
|
v
Статическое
усилие на штоке при давлении 1,0
МПа, не менее: |
|||
| -для цилиндров с диаметром 100 мм: | |||
|
толкающее
|
– 6750 Н; | ||
|
тянущее |
– 6350 Н; | ||
| -для цилиндров с диаметром 125 мм: | |||
|
толкающее
|
– 10600 Н; | ||
|
тянущее |
– 9900 Н. | ||
| v Способ крепления: | –
на переднем фланце; |
||
| –
на лапах; |
|||
| –
на проушине. |
|||
| v Рабочее положение в пространстве |
– любое. |
||
| v Масса цилиндров в зависимости от типоразмера |
– от 9,3 до 21 кг. |
| ОКП – 42 1825 ТУ 25-7333.0021-88 |
Позиционеры типа ПЭП
предназначены для управления
мембранно-пружинными и поршневыми
исполнительными механизмами
пропорционально входному
электрическому сигналу и
уменьшению рассогласования хода
исполнительного механизма путем
введения обратной связи по
положению выходного звена.
Позиционеры
применяются для управления
исполнительным органом в системах
автоматического управления и
регулирования технологическими
процессами в
нефтеперерабатывающей, газовой,
химической и других отраслях
промышленности.
Изделия устойчивы к
воздействию температуры
окружающего воздуха в диапазоне от
минус 50° С до плюс 85° С по ГОСТ 12997-84.
Изделия устойчивы к
воздействию относительной
влажности окружающего воздуха 100%
при температуре 40° С по ГОСТ 12997-84.
Полный средний срок
службы – не менее 8 лет.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| Типы позиционеров | ||||||
| ПЭП-1 | ПЭП-2 | ПЭП-3 | ПЭП-4 | ПЭП-5 | ПЭП-6 | |
| Входное сопротивление, кОм | 2,0 | 0,2 | 0,2 | 2,0 | 0,2 | 2,0 |
| Входной эл. сигнал, мА | 0 - 5 | 4 - 20 | 4 - 20 | 0 - 5 | 4 - 20 | 0 - 5 |
| Давление воздуха питания, кПа | 250 | 250 |
250; 400; |
250; 400; |
600 | 600 |
| Условный ход исполнительного механизма, мм | 4 - 100 | 4 - 100 | 4 - 100 | 4 - 100 | 10 - 200 | 10 - 200 |
| Корозионная стойкость по отношению к парам аммиака и сероводорода |
не корроз. - стойк. |
не корроз. - стойк. |
корроз. - стойк. |
корроз. - стойк. |
корроз. - стойк. |
корроз. - стойк. |
| Исполнительные механизмы |
ППХ,ОПХ |
ППХ,ОПХ |
ППХ,ОПХ |
ППХ,ОПХ |
поршневые | поршневые |
| Габаритные размеры, мм | 255х246х140 | 255х246х140 | 270х245х140 | 270х245х140 | 270х262х165 | 270х262х165 |
| Масса, кг | 4,9 | 4,9 | 4,9 | 4,9 | 6,9 | 6,9 |
ОКП 42 1898 |
Реле протока
жидкости типа РПЖ-1М предназначено
для коммутации электрических цепей
при достижении установленной
величины расхода воды.
Реле применяется для
контроля расхода воды в системах
охлаждения различного
оборудования (например,
электротермического) с открытым
сливом.
По устойчивости к
механическим воздействиям реле
выполнено в виброустойчивом и
вибропрочном исполнении.
По защищенности от
воздействия окружающей среды реле
выполнено защищенным от попадания
внутрь воды.
По устойчивости к
воздействию температуры и
влажности окружающего воздуха реле
соответствует группе исполнения В4
по ГОСТ 12997-84, но для работы при
температуре от плюс 1 до плюс 60°С
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| v Рабочая среда – вода с параметрами: | |||
| - рабочий диапазон температур | – от 5 до 70°С | ||
| - чистота не ниже класса чистоты жидкостей | – 10 | ||
| v
Давление
рабочей среды на входе реле |
– от 0,05 до 0,4 МПа. | ||
| v
Коммутируемый
электрический сигнал: |
|||
|
-
напряжение постоянного тока |
– (0,2 - 30) В | ||
|
-
напряжение переменного тока |
– (0,2 – 250) В | ||
|
-
ток, постоянный и переменный |
– (2 ·10-4 – 3) А | ||
|
-
максимальная коммутируемая
мощность |
– 70 Вт, 300 ВА. | ||
| v Верхний предел уставки (настройки) при увеличении расхода | – 30 л/мин. | ||
| v Нижний предел уставки (настройки) при увеличении расхода | – 1,5 л/мин. | ||
| v
Расход
воды |
–от 1,5 до 30 л/мин. | ||
| v
Разброс
срабатываний |
– 0,2 л/мин. | ||
| v
Зона
возврата |
– 0,5 л/мин. | ||
| v
Полный
средний срок службы |
– 12 лет. | ||
| v
Условный
проход |
– 1/2 " (15 мм). | ||
| v
Масса . |
– 0,22 кг | ||
| v
Габаритные
размеры |
– 72 х 72 х 50 мм. |
ОКП 42 1873
0011 05 |
Реле контроля протекания
жидкости типа РКПЖ-1 предназначено
для выдачи электрического сигнала
посредством коммутации
электрической цепи при заданном
значении уставки по перепаду
давлений.
Реле
применяется для контроля
протекания жидкости
контролируемых участков
трубопроводов.
Исполнение
реле: по устойчивости к воздействию
климатических факторов внешней
среды – группа В4 по ГОСТ 12997-84; по
устойчивости к внешним
вибрационным воздействиям – по
группе исполнения L3 по ГОСТ 12997-84.
Рабочая
среда – жидкость вязкостью до 70 мм2/с
в рабочем диапазоне температур; газ
(неагрессивный относительно стали);
сжатый воздух с чистотой не ниже 10
класса загрязненности воздуха по
ГОСТ 17433-80.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| v Давление рабочей среды | – от 0,05 до 0,6 МПа (от 0,5 до 6,0 кгс/см2). | ||
| v Пределы температуры рабочей среды | – от + 5 до +50? С. | ||
|
v Пределы
настройки (уставки) перепада
давлений рабочей среды, при которых срабатывает реле: |
|||
| 1) нижний предел | – 0,01 МПа (0,1
кгс/см2); |
||
| 2) верхний предел | – 0,20 МПа (2,0 кгс/см2). | ||
|
v
Реле
срабатывает при увеличении
перепада давлений. |
– | ||
|
v
Основные
параметры коммутируемой цепи: |
– | ||
| 1) напряжение постоянного тока – | – (0,2 – 30) В; |
||
| 2) напряжение переменного тока – | – (0,2 – 250) В; |
||
| 3) ток, постоянный и переменный – | – (2 х 10 –4
- 3) А; |
||
| 4) максимальная коммутируемая мощность – | – 70 Вт, 300 ВА. |
||
|
v
Зона
нечувствительности (дифференциал)
–
|
– 0,005 МПа (0,05 кгс/см2). | ||
|
v Разброс
срабатывания -
|
0,002 МПа (0,02 кгс/см2). |
||
|
v
Масса |
– 1,3 кг. | ||
|
v
Габаритные
размеры |
– 117 х 95 х 162 мм. |
ОКП 42 1892 |
Сигнализатор
разности давлений предназначен для
переключения электрических цепей
при достижении заданной разности
двух сравниваемых давлений воздуха
или неагрессивных газов.
Областью
применения сигнализатора являются
системы автоматизации доменного
процесса и аналогичные системы в
металлургии и других отраслях
промышленности.
По
защищенности от воздействия
окружающей среды сигнализатор
выпускается взрывозащищенным,
имеет взрывобезопасный уровень
взрывозащиты "взрывонепроницаемая
оболочка" по ГОСТ 22782. 6-81 и может
применяться во взрывоопасных зонах
помещений и наружных установок, в
которых могут образовываться
взрывоопасные смеси паров и газов.
По
устойчивости к воздействию
климатических факторов внешней
среды сигнализатор выпускается в
исполнении по группе В4 ГОСТ 12997-84.
ТЕХНИЧЕСКИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| v
Рабочая
среда - воздух, природный или
доменный газы, неагрессивные
относительно сталей, медных
сплавов, цинка, кадмия и
маслостойкой резины. |
|||
| v Статическое давление рабочей среды не более | – 0,63 МПа /6,3 кгс/см2. | ||
| v Параметры электрических цепей, коммутируемых сигнализатором: | |||
| -переменный ток частотой 50-60 Гц: | |||
|
номинальный
рабочий ток |
– 1,6 А; 1,0 А. | ||
| номинальное рабочее напряжение | – 24; 40; 220 В. | ||
| -
постоянный ток: |
|||
| номинальное рабочее напряжение | – 24; 27; 110; 220 В; | ||
| номинальный рабочий ток | – 0,6; 0,25; 0,16 А | ||
| v Число коммутируемых цепей | – две. | ||
| v Рабочее положение в пространстве | – горизонт или вертик (штуцерами вниз). | ||
| v Пределы настройки разности давлений, при которых срабатывает сигнализатор | – 0, 004 - 0,04 МПа (0,04 - 0,4 кгс/см2). | ||
| v Зона нечувствительности сигнализатора не более | – 0,0015МПа (0,015кгс/см2) для уставок от 400 – 2000 и 0,003 МПа (0,03 кгс/см2) для уставок от 2000 до 4000. | ||
| v Масса | – 2,8 кг. | ||
| v Габаритные размеры | – 118х140х170 мм |
| ОКП – 42 1892 ТУ 25-7333.0027-88 |
Сигнализатор
перепада давлений типа СПД-10/120 предназначен
для коммутации электрических цепей
при достижении установленной
величины разности давлений
контролируемой среды. Сигнализатор
применяется в системах
автоматизации компрессорных
установок и доменных печей.
В зависимости от
рабочей среды сигнализатор
изготавливается в следующих
исполнениях:
СПД-10/120-В
– рабочая среда – техническая вода
и конденсат (охлажденный
перенасыщенный пар);
СПД-10/120-Г
– рабочая среда – воздух или газ,
не содержащий коррозионно-активных
агентов и минеральные масла с
вязкостью от 7 до 100 мм2/с в
рабочем диапазоне температур.
Сигнализатор выполнен
взрывозащищенным, имеет
взрывобезопасный уровень
взрывозащиты "взрывонепроницаемая
оболочка" и может применяться во
взрывоопасных зонах помещений и
наружных установок.
Сигнализатор
предназначен для эксплуатации в
следующих условиях:
1) температура
окружающего воздуха от 1 до 60 °С для
сигнализаторов, работающих на
технической воде, конденсате и
масле; от минус 30 до плюс 60 °С для
сигнализаторов, работающих на газе
(в том числе, содержащем
сероводород);
2) относительная
влажность окружающего воздуха 100%,
при температуре 35°С.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| v Количество коммутируемых цепей | – 2 | ||
| v Пределы настройки разности давлений, при которых срабатывает сигнализатор | - от 0,03 до 1 МПа. | ||
| v Статическое давление рабочей среды | - не более 12 МПа. | ||
| v Основные параметры электрических цепей,коммутируемых сигнализатором: | |||
| v Переменный ток частотой | - 50-60 Гц: | ||
| номинальные рабочие напряжения | - 24; 40; 220; 380; 660 В; | ||
| номинальные рабочие токи | – 1,6; 1,0; 0,6; 0,25 А. | ||
| v Постоянный ток: | |||
| номинальные рабочие напряжения | - 24; 27; 110; 220; 440 В; | ||
| номинальные рабочие токи | – 0,60; 0,25; 0,16; 0,06 А. | ||
| v Полный средний срок службы (с заменой через 6 лет деталей из резины и резиноткани) | – 12 лет | ||
| v Масса | - 9,5 кг | ||
| v Габаритные размеры | - 175 х 280 х 350 мм |
ОКП 42 1825 |
Преобразователь
электропневматический типа ЭПП
представляет собой
электропневматическое устройство,
преобразующее унифицированный
непрерывный сигнал постоянного
тока в унифицированный
пропорциональный пневматический
сигнал.
Преобразователь
предназначен для управления
пневматическими позиционерами и
другими пневматическими
устройствами в системах
автоматического управления и
регулирования технологическими
процессами.
Непосредственная
область применения –
автоматизация технологических
процессов в сахарной, химической,
нефтеперерабатывающей и других
отраслях промышленности.
| v
Входной
электрический сигнал: |
||
| для ЭПП-1
– 0-5 мА; |
||
| для ЭПП-2
– 4-20 мА. |
||
| v
Выходной
пневматический аналоговый
сигнал (0,02-0,10) МПа или (0,2-1,0) кгс/см2.
|
||
| v
Давление питания
0,14 МПа (1,4 кгс/см2). |
||
| v
Вид статической
характеристики – линейный. |
||
| v
Основная
допускаемая погрешность
преобразователя "ток-давление"
– 1%. |
||
| v
Сопротивление
входной электрической цепи при
температуре 25±5?С : |
||
|
для электрического
сигнала 0-5 мА (ЭПП-1) – не более
2000 Ом; |
||
|
для электрического сигнала 4-20
мА (ЭПП-2) – не более 200 Ом. |
||
| v
Диапазон
температур рабочей среды – от
минус 25°С до плюс 55°С. |
||
| v
Рабочая среда –
сжатый воздух не ниже 3-го
класса загрязненности по ГОСТ
17433-80. |
||
| v
Исполнение по ГОСТ 14254-80
– степень защиты –
IР43 |
||
| v
Масса – 2,4 кг. |
||
| v
Габаритные размеры 184 х
86 х 85 мм. |
ОКП 42 1862
0076 10 |
Регулятор
давления типа РДЖТ-1-М1 предназначен
для автоматического регулирования
давления воды при изготовлении
железобетонных труб методом
гидропрессования.
Одним
регулятором обслуживается только
одна форма.
Исполнение
регулятора:
1)
по устойчивости к воздействию
климатических факторов внешней
среды – исполнение УХЛ категории 4
по ГОСТ 15150-69.
2)
по устойчивости к механическим
воздействиям – виброустойчивое и
вибропрочное по ГОСТ 12997-84.
Рабочая
среда – вода с параметрами: рабочий
диапазон температур от 5 до 80? С;
чистота – не ниже 10 класса чистоты
жидкостей по ГОСТ 17216-71.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| v Давление питания регулятора |
– (4+0,3)
МПа (40+3) кгс/см2 |
||
| v Условное давление |
– 4,0 МПа (40
кгс/см2) |
||
| v Условный проход |
– 10 мм. |
||
| v Условная пропускная способность |
– (0,25+0,025)
м3/ч |
||
|
v
Пределы
настройки (уставки)
регулируемого давления: |
|||
| 1) нижний | – не более 0,3 МПа (3 кгс/см2) | ||
| 2) верхний |
– не менее
4,0 МПа (40 кгс/см2) |
||
| v Зона пропорциональности (регулирования) регулятора не превышает 1,6% от верхнего предела настройки. | |||
| v Рабочее положение в пространстве | – горизонтальное (штуцерными соединениями вниз). |
||
|
v
Масса
|
– 2,3 кг. | ||
| v Габаритные размеры |
– 230 х 190 х 175 мм. |
ОКП 42 1862 |
Регулятор предназначен для поддержания заданного перепада (разности давлений) масла над газом в системах уплотнения нагнетателей, газоперекачивающих агрегатов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
|
v
Рабочая среда - масло
турбинное Тп-22с, |
|||
|
- природный газ
или сжатый воздух. |
|||
| v Пределы настройки (уставки) разности давлений масла над газом: | |||
| - верхний | –
0,3 МПа;
|
||
| - нижний при расходе до 140 л/мин; | – 0,04 МПа | ||
|
при расходе до 250 л/мин. |
– 0,07 МПа | ||
|
v
Условное давление
газа |
– 12 МПа. | ||
| v Условный проход Ду |
– 28 мм |
||
| v Условная пропускная способность 250 л/мин при давлении масла | –
0,5 МПа. |
||
|
v
Статическая
неравномерность (зона
пропорциональности): |
|||
| - при изменении расхода масла от 10 до 140 л/мин |
– 0,035 МПа; |
||
| - при изменении расхода масла до 250 л/мин |
– 0,06 МПа. |
||
| v Регуляторы поддерживают заданную разность давлений масла и газа в пределах статической неравномерности при изменении давления газа |
– от 0,5 до 12 МПа. |
||
| v Зона нечувствительности |
– 0,005 МПа. |
||
| v Время срабатывания |
– не более 0,5 с. |
||
| v Габаритные размеры | –
320 х 412 х 148 мм. |
||
| v Масса |
– 20 кг. |
||
| v Полный средний срок службы |
– 12 лет. |
Усилитель
электрогидравлический (сервовентиль)
предназначен для управления
гидравлическими исполнительными
механизмами.
Усилитель
может применяться для замены
импортных аналогов (сервовентилей
фирмы “MOOG”, “Dowty”, “ORSTA” и др.) в
автоматических системах
управления технологическими
процессами.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| v
Пределы
изменения входного сигнала
постоянного тока: |
|||
| - для последовательного соединения катушек | ±7,5 мА; |
||
| - для параллельного соединения катушек | ±15 мА. |
||
| v
Рабочая среда -
минеральные масла с
параметрами: |
|||
|
1)
вязкость
в рабочем диапазоне температур
масла: |
–
(7-70) мм2/с; |
||
| 2) рабочий диапазон температур масла: | – (20-70) °С; | ||
|
3)
тонкость
фильтрации не хуже |
– 16 мкн. | ||
|
v
Давление питания: |
|||
| - минимальное: | –
1,6 МПа (16 кгс/см2); |
||
| - максимальное: | –
21 МПа (210 кгс/см2). |
||
| v Расход масла при перепаде давлений на усилителе 7 МПа (70 кгс/см2) и максимальном входном сигнале: | – (38±4) л/мин. | ||
| v Зона нечувствительности усилителя |
– не более 1%. |
||
| v Нелинейность расходной характеристики |
– не более 10%. |
||
| v Гистерезис усилителя |
– не более 3%. |
||
| v Частота, соответствующая сдвигу фаз 90, |
– не менее 100 Гц. |
||
| v Масса не более |
– 1,7 кГ. |
||
| v Габаритные размеры: | – 110 х 115 х 85 мм. |
ОКП 42 1832 |
Преобразователь
электрогидравлический с обратной
связью по давлению типа ПЭГ-Д-1М
предназначен для преобразования
входного электрического сигнала,
снимаемого с выхода электронного
регулятора или другого
электрического устройства, в
пропорциональное давление рабочей
жидкости в гидравлическом
исполнительном механизме.
Преобразователь ПЭГ-Д-1М
является одним из основных
элементов лектрогидравлических
систем регулирования и управления.
Исполнения
преобразователей:
1) по
устойчивости к воздействию
климатических факторов внешней
среды – исполнение по группе С4 по
ГОСТ 12997-84;
2) по
устойчивости к внешним
вибрационным воздействиям –
исполнение N 3 по ГОСТ 12997-84.
ТЕХНИЧЕСКИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| v Диапазон изменения входного сигнала электрического сигнала постоянного тока | от 0 до 100 мА. | ||
| v Входное сопротивление обмотки управления | (60 ± 10)Ом | ||
| v Индуктивность обмотки управления не более | 2 Гн | ||
| v Рабочая жидкость – минеральные масла с параметрами: | |||
| - рабочий диапазон температур | от 20 до 65°С | ||
| - вязкость | от 7 до 70 мм2 /с в рабочем диапазоне температур | ||
| - класс чистоты | не хуже 10 по ГОСТ 17216-71 | ||
| - тонкость фильтрации | не хуже 0,016 мм | ||
| v Давление питания | 32 МПа (320 кгс/см2 ) | ||
| v Допустимое отклонение давления питания | ±10%. | ||
| v Диапазон изменения выходного давления | от 2 до 30 МПа (от 20 до 300 кгс/см2 ) | ||
| v Расход через преобразователь при перепаде давления на золотнике 10 МПа | не менее 40 л/мин | ||
| v Величина утечек масла в преобразователе при номинальном давлении питания 32 МПа | не более 3 л/мин | ||
| v Зона нечувствительности не превышает 0,4 % от максимального входного сигнала. | |||
| v Нелинейность статической характеристики (зависимости выходного давления от входного сигнала) не превышает 2% от максимальной величины выходного давления. | |||
| v Вариация выходного давления не превышает 2% от максимальной величины выходного давления. | |||
| v Изменение выходного давления, вызванное уменьшением давления питания на 20%, не превышает 2% от максимальной величины выходного давления | |||
| v Изменение выходного давления, вызванное изменением температуры масла от 20 до 65°С, на каждые 10°С не превышает 1% от максимальной величины выходного давления. | |||
| v Динамическая погрешность преобразователя при объеме нагрузки 3 л не превышает 90° по фазе для частот | до 8 Гц. | ||
| v Условный диаметр соединительных трубопроводов | не менее 10 мм | ||
| v Полный средний срок службы | не менее 10 лет. | ||
| v Габаритные размеры | 137 х 114 х 100 | ||
| v Масса | не более 2.2 кг |
| ОКП – 42 1822 3049 |
Распределитель
пневматический предназначен для
изменения направления потоков
сжатого воздуха в пневмолиниях (пневматических
двигателей, поршневых исполнительных
механизмов).
По устойчивости к
воздействию температуры и
влажности окружающего воздуха
пневмораспределитель
соответствует группе исполнения С3
по ГОСТ 12997-84, но для работы при
температуре от минус 10 до плюс 60°С.
По устойчивости к
воздействию вибрации
пневмораспределитель относится к
исполнению N 1 по ГОСТ 12997-84.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| v Условный проход |
– 6 мм. |
||
| v Число выходных линий |
– 2 |
||
| v Число управляющих линий |
– 1 |
||
| v Управляющий сигнал – давление сжатого воздуха "0" или "1". | |||
| Сигналу "0" соответствует давление | – от 0 до 10 кПа (от 0 до 0,1 кгс/см2 ); | ||
| Сигналу "1" соответствует давление |
– от 10 до 154 кПа (от 1,1 до 1,54
кгс/см2 ). |
||
| v
Рабочая среда –
сжатый воздух давлением от 0 до
0,8 МПа (от 0 до 8 кгс/см2 ),
очищенный не грубее 10 класса
загрязненности по ГОСТ 17433-80 и
содержащий распыленное масло
вязкостью 10-35 мм2/с (сСт) при температуре 50°С с концентрацией 2-4 капли на 1 м3 воздуха при температуре окружающего воздуха ниже плюс 1°С сжатый воздух должен быть осушен до точки росы на 10°С ниже температуры окружающего воздуха. |
|||
| v Полное число срабатываний |
– 1· 106
циклов. |
||
| v Средний срок службы |
– не менее 8 лет. |
||
| v Рабочее положение в пространстве |
– произвольное. |
||
| v Масса (без монтажных частей) |
– не более 0,3 кг. |
ОКП 42 1822
3050 10 |
Панель байпасная предназначена
для управления пневматическими
приводами в автоматизированных
системах управления
технологическими процессами в
сахарной, нефтехимической и других
отраслях промышленности.
Панель
обеспечивает автоматический (дистанционный)
и ручной режим работы; безударный
переход с автоматического на
ручной режим; индикацию
управляющего сигнала.
Панель
байпасная устойчива к температуре
окружающего воздуха в диапазоне от
плюс 5 град.С до плюс 50 град.С.
ТЕХНИЧЕСКИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
|
v
Давление питания
панели |
– 0,14 МПа. | ||
|
v
Выходной
пневматический сигнал в
автоматическом и ручном режиме
|
– от 0,02 до 0,1 МПа | ||
|
v
Расход воздуха
|
– не менее 10 л/мин | ||
| v Диаметр условного прохода трубопроводов панели |
– не менее 3 мм |
||
|
v
Рабочее
положение в пространстве |
– горизонтальное. | ||
|
v
Масса
|
– не более 1,2 кг. |
ОКП 42 1892 |
Автомат
предназначен для автоматического
закрытия поворотных клапанов,
устанавливаемых на газопроводах
металлургического и
коксохимического производств, при
падении давлений в газо- и
воздухопроводах ниже допустимых
пределов.
В автомате
предусмотрены конечные
выключатели для электрической
сигнализации.
Температура
окружающего воздуха от минус 45 до
плюс 55 градусов С и относительная
влажность окружающего воздуха до 100%
при температуре 25 градусов С.
Положение
в пространстве - вертикальное.
ТЕХНИЧЕСКИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| v Диапазоны настройки: | – 200-600 Па; | ||
| – 1500-1900 Па; | |||
| – 2600-3000 Па. | |||
| v Максимальное статическое давление газа или воздуха в газо- или воздухопроводе | – 0,63 кгс/кв.см. | ||
| v Параметры сигнализации: | |||
| -номинальное напряжение переменного тока частотой 50-60 Гц | – 24, 40, 220, 380 В; | ||
| -номинальное напряжение постоянного тока | – 24, 27, 220, 240 В; | ||
| -номинальный ток при длительном режиме работы: | |||
|
для переменного
тока напряжением 24 и 40 В ; напряжением 220, 240 и 380 В |
– не более1,6 А – не более 0,6 А. |
||
|
для постоянного
тока напряжением 24 и 27 В напряжением 240 В |
– не более 0,6 А; – не более 0,15 А. |
||
| v Ход выходного штока | – 10 мм. | ||
| v Масса не более | – 13 кг. |
Реле
предназначены для использования в
автоматизированных системах
контроля, управления и
регулирования давления или
разности давлений.
Реле
обеспечивают коммутацию внешних
электрических цепей при достижении
контролируемым параметром (давлением
или разностью давлений) заданного
значения.
Климатическое
исполнение реле С4 по ГОСТ 12997-84/УХЛ2
по ГОСТ 15150-69), но для работы при
температуре от минус 30 до плюс 55 оС
и относительной влажности 98% при
температуре 35°С.
По
устойчивости и прочности к
воздействию синусоидальных
вибраций реле соответствуют
группе 3.
1) при
напряжении от 3 до 250 В переменного
тока-300 В
2)
Р1 - 1,5 или 2, 5; Р2 - 2,5; РЗ - 1, 5.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
по типоразмерам реле
| Типоразмер |
Пределы уставок, кПа (кгс/м2) |
Максимальное статическое давление, кПа (кгс/м2) |
Габариты АхБхВ, мм |
Масса, кг |
||
Реле напора для контроля
избыточного давления |
||||||
|
Р2-Н-600 Р3-Н-4000 |
0,60-6,0 (60-600) 4,0-40,0 (400-4000) |
18
(1800)
80
(8000) |
220х175х220
220х125х165 |
2,9
2,3 |
||
Реле тяги для контроля
вакуумметрического давления |
||||||
|
Р1-Т-100 Р2-Т-600 Р3-Т-4000 |
0,10-1,0 (10-100) 0,60-6,0 (60-600) 4,0-40,0 (400-4000) |
10
(1000)
18
(1800)
80
(8000) |
220х257х290
220х175х220
220х125х165 |
4,5
2,9
2,3 |
||
Реле напора и тяги для
контроля избыточного и
вакуумметрического давлений |
||||||
| Р1-НТ-100/10 |
от –0,10 до +1,0 (от –10 до +100) |
10
(1000)
|
220х257х290
|
4,5
|
||
Реле перепада напора для
контроля разности давлений |
||||||
Р1-ПН-100 |
0,10-1,0 (10-100) 0,60-6,0 (60-600) 4,0-40,0 (400-4000) |
10
(1000)
18(1800)
80
(8000) |
220х257х290
220х175х220
220х125х165 |
4,5
2,9
2,3 |
||
ОКП 42 1898
0171 08 |
Форсунка Ф-1
предназначена для образования
регулируемой горючей смеси из
дизельного топлива и воздуха и
является технологическим
оборудованием зерносушильных
аппаратов.
Форсунка предназначена
для эксплуатации при температуре
окружающего воздуха от 1 до 50оС.
В нерабочем состоянии
форсунка устойчива:
- к
воздействию температуры
окружающего воздуха от минус 60 до
плюс 50оС;
- к
воздействию относительной
влажности окружающего воздуха до 100%
при температуре 25оС;
- к
воздействию транспортной тряски в
объеме 15000 ударов с ускорением до 30
м/с2.
ТЕХНИЧЕСКИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| v
Топливо марок Л
и З по ГОСТ 305-82 |
|||
| v Давление топлива: | |||
| - минимальное | – 0,075 МПа (0,75 кгс/см2); | ||
| - максимальное | – 0,175 МПа (1,75 кгс/см2). | ||
| v Максимальный расход топлива через форсунку при давлении топлива на входе 0,175 МПа (1,75 кгс/см2) | – 375 кг/час. | ||
| v Рабочее положение форсунки в пространстве | – топливо и воздухопроводами вниз. | ||
| v Габаритные размеры | – 645 х 600 х 282 мм. | ||
| v Масса | – 24,5 кг. |
Комплексы
предназначены для управления
моталками, разматывателями или
поворотными качающимися роликами с
целью центрирования полосы по оси
агрегата в зависимости от
отклонения кромки или оси полосы
материала.
Областью применения
комплексов являются агрегаты по
производству и переработке
непрозрачных рулонных материалов в
металлургической, резино-технической
и других отраслей промышленности.
Комплексы отличаются
компактностью исполнения, низкими
весогабаритными показателями и
потребляемой мощностью, повышенной
надежностью. Аппаратура комплексов
не требует дополнительных
источников питания. Применение
новых принципов измерения
положения полосы обеспечивает
стабильность характеристик
комплекса во времени, а также их
независимость от температуры
полосы.
Обеспечивается как
местное, так и дистанционное
управление комплексом.
Принцип работы
комплексов основан на управлении
через блок электрогидравлический (БЭГ)
гидравлическим исполнительным
механизмом в зависимости от
отклонения оси или кромки полосы от
оси агрегата.
В зависимости от
выполняемых функций, требуемых
расходов рабочей жидкости,
развиваемых усилий, рабочих ходов
исполнительных механизмов,
диапазонов ширины полосы
определены 25 модификаций
комплексов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: |
|
v
Входной сигнал
комплексов – изменение
положения кромки или оси
полосы (уход полосы) со
скоростью не более, (м/сек) |
±
0,06 или 0,05 в
зависимости от исполнения
комплекса |
||
|
v
Зона
нечувствительности, мм |
±
0,1 или 1 – в
зависимости от исполнения
комплекса. |
||
|
v
Допускаемая
основная погрешность
отслеживания положения полосы.
не более: |
±
1,0мм – кромки |
||
|
±
2,5 мм – оси полосы |
|||
|
v
Диапазон
изменений ширины полосы, мм |
± 500, 1000, 1500 – в
зависимости от исполнения
комплекса. |
||
|
v
Расход жидкости
при Р = 10 МПа, не менее л/мин |
± 10, 16, 25, 40, 63, 100, 200, 500 –
в зависимости от исполнения
комплекса. |
||
|
v
Усилие на штоке
МГП при Рпит = 16 МПа, не
менее, кгс/см2 |
± 3000, 5500, 13000 – в
зависимости от исполнения
комплекса. |
||
| v Скорость перемещения штока МГП при максимальном входном сигнале, не менее (м/сек) |
– 0,1. |
||
|
v
Ход штока МГП, мм |
± 100 или 200 – в
зависимости исполнения
комплекса. |
||
| v Ряд исполнений комплексов обеспечивает синусоидальную намотку в диапазоне |
± 40 мм от средней линии
кромки. |
||
| v Давление питания комплекса |
– от 1,6 до 16 МПа (от 16 до
160 кгс/см2) |
||
|
v
Питание
устройства управления
комплексом – напряжение
переменного тока частотой (50
± 1)
Гц . |
– 220 В |
Система "ОРИОН-3С"
предназначена для дистанционного
управления главными судовыми
двигателями (тип М401Б, М50, 3Д12А),
устанавливаемыми на заказы "Шмель",
"Гриф", "Беркут" и на
десантные катера.
Тип системы -
электрогидравлический.
Система обеспечивает
высокую маневренность судов за
счет дистанционного кнопочного
управления с основного либо
вынесенных пультов каждым
двигателем и широких
функциональных возможностей:
-
автоматизированного пуска дизеля;
-
изменения, реверсирования,
быстрого сброса оборотов дизеля;
-
нормальной и быстрой остановки
дизеля;
- перехода
с дистанционного на ручное
управление дизелем;
-
блокировка пуска дизеля при
пониженном давлении масла и др.
В зависимости от типа
дизелей, их количества и компоновки
мест управления (количества
пультов управления) система
выпускается 8 модификаций.
Климатическое
исполнение пультов -М1, элементов
системы-М5 (по ГОСТ 15150-69).
Система «ОРИОН-3СМ»
является базой для дизелей типа М401Б
(М50), а система «ОРИОН-3СД» – для
дизеля 3Д12А.
Виды исполнений
системы приведены в следующей
таблице:
Обозначение исполнения системы |
Отличительные признаки |
||
Тип дизеля |
Количество дизелей |
Количество пультов |
|
| ОРИОН-3СМ-2/2 | М401Б (М50) | Один левого вращения Один правого вращения |
Один основной Один выносной |
| ОРИОН-3СМ-2/0 | М401Б (М50) | То же | Без пультов |
| ОРИОН-3СМ-3/1 | М401Б (М50) | Один левого вращения Два правого вращения |
Один основной |
| ОРИОН-3СМ-3/2 | М401Б (М50) | То же | Один основной Один выносной |
| ОРИОН-3СД-2/2 | 3Д12А | Два левого вращения | Один основной Один выносной |
| ОРИОН-3СД-2/0 | 3Д12А | То же | Без пультов |
| ОРИОН-3СД-2/1 | 3Д12А | То же | Один основной |
| ОРИОН-3СД-2/3 | 3Д12А | То же | Один основной Два выносных |
За прошедшее время система
показала высокие эксплуатационные
качества, надежность и
безотказность.
Производство
системы достаточно отработано и
технологически обеспечено.
![]()
По
вопросам получения подробной
информации
обращайтесь, пожалуйста, по
телефону или E-mail.
|
|
"ЮГНЕФТЕСНАБ" |
| ул. Буденновская 156, офис 423, а/я 108 | |
| г. Новочеркасск, 346421 | |
| РОССИЯ, Ростовская область | |
|
|
тел./факс (863 52) 4-44-93 |
| тел. (863 52) 59-6-44, 1-23-83, 67-4-92 | |
| тел. 8-928 - 903-16-44 | |
|
E-mail: yns@fischer-automotive.com, direkt@fischer-automotive.com, yns@au.ru |
|
На главную страницу ЮГНЕФТЕСНАБ
Страница сделана
Web-мастер ООО "ЮГНЕФТЕСНАБ".
Все права зарегистрированы ООО "ЮГНЕФТЕСНАБ"
2000 © Copyright 2000 © All Rights Reserved Firm "YUGNEFTESNAB"
2000
yns@fischer-automotive.com